IL est le verre le plus utilisé dans la verrerie de laboratoire mais aussi dans la cuisine sous forme de plats (verre moulé). Ses propriétés physiques lui confèrent de bonnes résistances thermique et mécanique. Celui-ci permet des chauffages et des réfrigérations successifs sans dommages aux matériels. De ce fait, économique et durable, il se trouve être un excellent verre pour les laboratoires de recherche.
Nous trouvons aussi le verre borosilicaté qui va au four à la maison sous différentes marques.
Le borosilicaté est ainsi le verre le plus travaillé par les souffleurs de verre au chalumeau. Utilisé pour réaliser du matériel de laboratoire mais aussi pour la décoration par des souffleurs artisanaux réalisant du filage.
Ses propriétés:
| Principales caractéristiques suivant ISO 3585 | Conditions | Valeur | Unité |
| Température de travail (ISO 7884-2, ISO 7884-5) | h=104 dPa.s | 1260 | °C |
| Point de Littleton (ISO 7884-2, ISO 7884-6) | h=107.5 dPa.s | 825 | °C |
| Température supérieure de recuisson (ISO 7884-7) | h=1013.2 dPa.s | 560 | °C |
| Température de transformation (ISO 7884-8) | 525 | °C | |
| Température maximale d’utilisation (courte durée) | 510 | °C | |
| Densité | 20 °C | 2,23 | g/cm3 |
| Coefficient de dilatation linéaire moyen ( ISO 7991) | a20/300°C | 3.3 .10-6 | K-1 |
| Coefficient d’élasticité E | 64.10 3 | Mpa | |
| Constante de poisson m | 0,2 | ||
| Capacité thermique spécifique sous pression constante | Cp 20/100°C | 0.98 . 103 | J.kg-1.K-1 |
| Conductivité thermique | λw 20/100° | 1,2 | W x m-1 x K-1 |
| Propriétés électriques | |||
| Résistivité dans un milieu sec | 20°C | > 1013 – 1015 | W.cm |
| Permittivité e | 20°C – 1 MHz | 4,6 | |
| Facteur de perte tg d | 37 x 10 -4 | ||
| Résistances Mécaniques | |||
| Les différents paramètres de résistance mécanique dépendent avant tout de l’état de surface. | |||
| Propriétés Optiques | |||
| Indice de réfraction nD | l = 587,6nm | 1,473 | |
| Constante photo élastique (DIN 52 314) K | 4,0 x 10-6 | mm2.N.-1 | |
La recuisson
| Chauffage | Temps de recuisson | Refroidissement | |||
| Epaisseur des parois | de 20 à 250°C | à 560°C | de 560 à 490°C | de 490 à440°C | de 440 à 40°C |
| (mm) | (°/minute) | (minute) | (minute) | (°C/mimute) | (°C/mimute) |
| 3 | 140 | 5 | 14 | 28 | 140 |
| 6 | 30 | 10 | 3 | 6 | 30 |
| 9 | 15 | 18 | 1,5 | 3 | 15 |
| 12 | 8 | 30 | 6 | 1,6 | 8 |
